近年來，電力電子技術(shù)及"節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)"技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，而電磁感應(yīng)加熱器就是這一新型的加熱設(shè)備，它一進(jìn)入市場就得到了眾多行業(yè)消費者的認(rèn)可，以后也會逐步的替代傳統(tǒng)電阻的加熱方式。針對電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別今天小編作了如下總結(jié)：

 　　電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場的，因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，最高可達(dá)到95%。目前的塑料再生行業(yè)大部分加熱都是采用的電磁加熱技術(shù)。

 　　一、電磁加熱器產(chǎn)品的優(yōu)勢

　　1、壽命長： 

    電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無需維護(hù)而更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù)，后期基本無維護(hù)費用。

　　2、安全可靠：

    料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護(hù)，安全可靠。

　　3、高效節(jié)能：

    采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非?？欤骄A(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30%—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　4、準(zhǔn)確控溫：

     線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、絕緣性好：

     電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

　　6、改善工作環(huán)境：

    經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境。

　  本著“以人為本”的理念，也能給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

　  選擇和使用適當(dāng)?shù)募訜嵩O(shè)備對不同的產(chǎn)品加熱到適宜的溫度是相當(dāng)重要的，針對傳統(tǒng)的電阻加熱缺陷在原理上的區(qū)別總結(jié)如下：

　　二、傳統(tǒng)加熱方式的對比

　　1、熱損失大：

    現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。

　　2、環(huán)境溫度上升：

    由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

　　3、使用壽命短、維修量大：

    電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

　　4、它的工作方式為：

  電能通過電阻絲轉(zhuǎn)為電阻絲的熱能，再通過對流換熱轉(zhuǎn)到空氣內(nèi)能，通過空氣的對流換熱，再轉(zhuǎn)換為工件的內(nèi)能，因此能從低處流往熱效率的一般只有35%左右，所以整個加熱過程周期相對較長。

    通過以上的研究對比，電阻絲加熱方式已經(jīng)不適合于廣大機械的加熱方式，因為電阻絲加熱的熱能量利用率太低，不僅浪費能源，而且還減少單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。通過這兩種加熱方式的對比，選用電磁加熱方式更勝一籌。

　  以上關(guān)于電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別就為大家講到這里了，以后在使用當(dāng)中有任何不懂的，都可以與我們聯(lián)系咨詢哦!!